青島殼芯機，關于鑄造生產線在設計上存在的問題
發(fā)布時間：2022-07-14
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由于鑄造生產線設備復雜，動作多，邏輯性強，因此，設計中就難免有考慮不周的地方，特別是鑄造生產線設計的初期，問題更多，比如：材質選用不合理，元件選用不當，邏輯關系不強等。
這就決定了我國早期的鑄造生產線多數(shù)運行狀況不太理想。比如：某大廠在70年代初期設計了一條高壓鑄造生產線，制造安裝后一直沒有使用，其主要原因是：
一、設計時許多輔機上的垂直液壓缸原始位置設在中間位置，由于國產液壓閥的泄漏，致使許多輔機不能處在原始位置;
二、運行部件沒有考慮制造的誤差及液壓泄漏，經常相碰，該聯(lián)鎖的電器上也沒有聯(lián)鎖，放了這么多年，給工廠帶來了很大的經濟損失，聽說比較近要拆掉。
國內如此，國外的鑄造生產線也同樣存在設計上的不足，比如某廠引進一條高壓鑄造生產線，由于設計時沒有考慮砂箱走邊的檢測及清掃，以至砂箱的進翻箱機時經常卡死，甚至把翻箱機頂壞。還有一家廠引進的靜壓鑄造生產線在設計時工藝性考慮的不周，使上箱在下箱上邊翻箱，從而導致造好的下箱內腔掉進砂子，造成鑄件缺陷。擔心設備不適用生產工藝？擔心挑選不到適合的設備？擔心不匹配車間？
